Абразивные материалы и их применение

Абразивные материалы представляют собой крошку разной степени зернистости, нанесенную на какую-либо основу. Они служат для обработки поверхностей дерева, стекла и металла, применяются как в черновых, так и в финишных работах. Существует несколько разновидностей абразивов, которые различаются по своим характеристикам, что определяет их принадлежность к конкретному виду операции.

Абразивное напыление наносят на ленты, диски, простые шкурки и др. Их широко применяют как для ручной, так и для автоматической обработки с использованием разнообразных станков и инструментов. Они различаются по размерам шлифовального зерна, который обычно измеряется в мкм.

Материалы для абразивного зерна

Сегодня на рынке представлен широкий выбор абразивных материалов, как природного происхождения, так и синтетические. Однако, наибольшим спросом пользуются три вида.

Электрокорунд или оксид алюминия

Сырьем для производства такого напыления считаются бокситовые глины, содержащие не менее 60% оксида алюминия в составе. Свое название он получил за счет плавления в электродуговых печах при температуре свыше 2000 градусов. В процессе охлаждения происходит его кристаллизация с 97% содержанием алюминия. В дальнейшем выполняется дробление, просеивание и очистка из-за чего и получается абразивное вещество.

Электрокорунд хорошо подходит для древесины и металла. Он служит основной производственной составляющей отрезных шлифовальных кругов, а также ряда других инструментов.

Карбид кремния

Получается при помощи синтезирования кварцевого песка и нефтепродуктов. При температуре 2000 градусов в электропечи происходит кристаллизация смеси, в результате образуется карбид кремния. Его зерна за счет твердой кристаллической структуры и высокой режущей способности подходят для обработки:

• Лака и краски;
• Шпатлеквки;
• Стекла и керамики;
• Камня;
• Чугуна и титана;
• Резины и прочих полимеров.

Зерно карбида кремния выступает в качестве абразива для водостойкой шлифовальной бумаги шлифлент, его наносят на тканевую или бумажную основу.

​

Циркониевый корунд

Получается в процессе высокотемпературного плавления смеси оксида алюминия и двуокиси циркония в особых электродуговых печах при 2000 градусах. Интенсивное охлаждение расплава позволяет на выходе получить микрокристаллический материал с первичным размером кристаллов в 50 мкм. Такой абразив обладает:

• Эффектом самозатачивания;
• Усиленной плотностью;
• Хорошей микротвердостью;
• Высокой вязкостью и коэффициентом шлифования.

Данное вещество оптимально для обработки нержавеющей стали. Служит абразивом для изготовления шлифовальных лент, лепестковых торцевых, фибровых кругов и других инструментов.

Применение абразивов

Абразивные материалы в чистом виде применяются очень редко, свое предназначение они нашли в качестве составляющей для производства разного рода инструментальной базы. Их наносят на гибкую или армированную основу, изготавливая таким образом шлифовальные круги и ленты, бруски, наждачную бумагу и др.

Их износостойкость зависит не только от собственных характеристик, а также от надежности крепления к стационарным станкам или ручному инструменту. При плохом закреплении в работе он будет испытывать избыточные нагрузки, что приведет к ухудшению структуры и выпадению зерен.